颜料颗粒的分散性和稳定性是决定油漆和油墨性能的重要因素。配方中的颜料和填料必须磨成小颗粒，并尽可能润湿和均匀分布。只有在这种情况下，才能达到较佳的着色力、光泽、遮盖力、耐光性和耐候性。

颜料分散过程可分为润湿、分散、稳定三个步骤。

1.润湿

颜料颗粒的润湿是颜料分散在液体中的必要条件。润湿过程是完全替代吸附在颜料中的空气，使颜料颗粒完全被液体介质包围。

为了润湿固体，液体的表面张力必须低于固体的表面张力。润湿分散剂不仅散剂不仅能降低液体的表面张力，还能吸附自身的亲颜料基团，改变界面。界面张力不再是颜料和液体之间，而是添加剂和液体之间。

润湿分散剂可以降低液体的表面张力和液体与颜料之间的界面张力。因此，润湿分散剂可以通过上述两种方式提高颜料的润湿性。

2.分散

如今，颜料颗粒被周围的树脂溶液润湿，表面被表面活性剂覆盖。润湿分散剂降低了颜料颗粒之间的相互作用力，降低了研磨浆的粘度，这对机械分散过程尤为重要，因为它可以获得更高的颜料含量。该方法优化的研磨浆配方适用于高速分散机、球磨机、三辊机等所有现代研磨设备。在分散过程中，颜料聚合物被打开成较小的颜料聚合物和原粒子。

3.稳定

在分散过程中，颜料聚合物被打开成较小的聚合物和原粒子。原粒子的形成增加了与液体介质的界面积。界面张力越大，减少界面积的驱动力就越大。因此，这些粒子重新聚集，形成所谓的絮凝剂。絮凝剂是指悬浮的附聚物。分散剂可以控制絮凝剂。

为了稳定良好的粒子分布，润湿分散剂必须牢牢吸附在颜料表面。这意味着润湿分散剂分子的基团或链段可以通过离子键、偶极或氢键与颜料表面产生强烈的作用力。