竹木纤维软化剂使用说明书

一、产品介绍：

我国有着丰富的造纸纤维资源，如何利用这些丰富的资源，生产出高质量的纸品，关键是在"环保问题"上，过去的治污方法只能治标不能治本，要想彻底地解决污染问题应该从根本上解决问题--制浆过程不产生黑液。如果是不产生黑液或者仅产生微量的黑液，治污问题就迎刃而解了。
目前，我公司经过多年不懈努力，在从事无污染制浆技术的方面研发了“生物冷浸法造纸制浆”专用“竹木纤维软化剂”，俗称“纤维软化剂”，本产品的特征是将竹、木、麦草、稻草、棉杆、芦苇等纤维物质进行“生物方法制浆”，从而代替“化学制浆”；用“冷浸法”、“喷淋法”代替“蒸煮法”，既将竹、木、稻草、棉杆等纤维物质经软化剂浸泡后，进行生物催解，软化木质纤维和木质素、果胶等非纤维物质，来制取纸浆。
二、作用介绍
本品主要是用于冷浸、管道加热或者循环喷淋加入到竹木、棉杆等造纸制浆中最主要的助剂，它是利用生物降解非纤维物质的原理复配而成的软化剂，它可以常温下将非草类纤维、木质素、果胶等降解和糖化以达到制取纤维软化的目的。
三、物化性质
本产品是复合药剂配比使用正常情况下使用是：1、纤维软化剂1号（液体）、2、纤维软化剂2号（固体；又称催化剂2号）；3、纤维软化剂3号（固体；又称催化剂3号）等配比使用而成。有效物质含量为98%。
四、使用方法：
1、喷淋加湿方法；2、药剂常温浸泡方法；3、管道加热方法；4、蒸汽蒸煮方法等；

五、配比用量：

1、采用喷淋加湿方法使用配比和加水稀释比例：
 喷淋加湿配方：使用含水40-50%左右鲜竹片按照1吨竹片加水800-900公斤水；（含水20%左右干状竹片加1000公斤水）+6公斤软化剂1号+10公斤软化剂2号+1公斤软化剂3号+50公斤片碱；

操作方法：直接将软化剂1、2、3号药剂与规定数量片碱或者碱液混合于清水中溶解搅拌，在完全溶解后，将溶液在破碎机出口处喷淋到破碎出来的纤维上药剂的混合搅拌；后上面盖上塑料布覆盖进行保温发热发酵熟化，发酵时间：夏季2-2.5天即可生产；冬季3天即可完全熟化；

‚采用常温药剂浸泡方法：其配比和与水稀释比例：使用含水40-50%左右鲜竹片按照1吨竹片加水1300公斤水；（含水20%左右干状竹片加1500公斤水）+6公斤软化剂1号+10公斤软化剂2号+1公斤软化剂3号+50公斤片碱；

操作方法：直接将软化剂1、2、3号药剂与规定数量片碱或者碱液混合于清水中溶解搅拌，在完全溶解后，将竹片加入水中浸泡合发热发酵熟化，发酵时间：夏季2-2.5天即可生产；冬季3天即可完全熟化；

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ƒ管道加热：使用含水40-50%左右鲜竹片按照1吨竹片加水800公水；（含水20%的干状竹片加1000公斤水）+6公斤软化剂1号+10公斤软化剂2号+1公斤软化剂3号+50公斤片碱；

操作方法：直接将软化剂1、2、3号药剂与规定数量片碱或者碱液混合于清水中溶解搅拌，在完全溶解后，将药液在管道进料口处通过喷淋与竹片一起加入到管道中进行混合搅拌；同时加蒸汽升温道90-120度保温发热发酵熟化，发酵时间：夏季2.5-3小时；冬季4-5小时可完全熟化；

五、竹木、棉杆、速生杨制浆流程
纤维软化离解剂流程说明：
（1）预处理——主要是用回收的废浸泡液对棉杆进行预浸，使粗磨分丝更彻底。
（2）堆积浸泡生物降解——本工艺为制浆的主要工艺，它是将粉碎好制浆原料堆积在水泥硬化地面上，一边堆积一边淋泡，在堆积好后也要保持淋泡状态，直到催解完成。
（3）软化调质——生物催解好的浆料经精磨处理后并没有安全达到成浆的物理指标，应进行调质处理，使其完全达到成浆的要求。
（4）成浆的处理——对于成浆的再处理，用户可以根据自身条件和抄造要求设置。
（5）处理水回用——浸泡用水可以循环使用，如果需要处理排放则可以使用普通的污水处理剂如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等及可以进行污水分离；因为浸泡液溶出的非纤维物质是经过沉淀排出的。上部清水又重新回到制浆系统，因此用户不必担心造成二次污染了，保证浸泡水封闭循环。整个制浆过程既无污排放，又投资少，见效快，一般造纸制浆企业稍加改造既可恢复生产，适合于大、中、小型造纸企业，生产板纸、包装纸。

六、本产品在制浆过程中的作用及效果
本公司这种全新制浆技术采用“生物制浆”代替“化学制浆”，“冷浸法”代替传统的“蒸煮法”；这种方法好处有：

1、是浆的PH值降低；软化剂做出来的浆的PH值只有8.5-9；而使用片碱做出来的浆的PH值得到12、13、以上；

2、叩节度（纤维长度）：采用软化剂做出来的浆的叩节度可以达到23，纤维长度长，纸浆强度更强；而使用片碱做出来浆的叩节度一般只有10上下，纤维长度短；

3、灰份：采用软化剂做出来的浆的灰份只有5上下；而使用片碱做出来的浆的灰份在9-10以上；

4、COD方面：采用软化剂做出来的浆COD值只有6000-7000上下；而使用纯碱做出来的浆的COD值在10000-20000以上；

5、而产量提升：采用软化剂做出来的浆平均产量：1吨竹片可以多做50-60公斤以上的成品浆；

6、做成的浆不需要洗浆；并且节省25%以上使用化工成本；特别是管道加热的成本节省效果尤其显著；

7、提高近1/3的发酵和熟化时间；提高产能；

8、因为浸泡液溶出的非纤维物质是经过沉淀排出的。上部清水又重新回到制浆系统，因此用户不必担心造成二次污染了，保证浸泡水封闭循环。整个制浆过程既无污排放，又投资少，见效快，一般造纸制浆企业稍加改造既可恢复生产，适合于大、中、小型造纸企业，生产板纸、包装纸。
七、提示试用小样注意事项：

1、试用纤维软化剂小样请注意！因为做小样竹木浆料少，不能产生发热发酵熟化反应的环境条件，所以纤维软化剂小试常常不会收到完全满意的熟化效果！

2、可以同时做2个对比性样品试验：1是按照软化剂配比比例使用软化剂加碱做的一个样品；2是按照之前实际使用的片碱数量进行的试验样品；在同等温度条件下2者的效果对比；

3、如果想试用效果满意，建议试用竹片数量要达到1吨以上才能产生发热发酵熟化过程和完全满意效果；

八、储存：本产品保质期18个月；储存于通风干燥处；